Skupina KyoceraSpoločnosť Kyocera Group bola založená v roku 1959 Kazuom Inamorim, jedným zo „štyroch svätcov podnikania“ v Japonsku. Na začiatku svojho vzniku sa zaoberala najmä keramickými výrobkami a high-tech produktmi. V roku 2002 sa po neustálej expanzii stala jednou zo spoločností z rebríčka Fortune 500 s globálnymi obchodnými oblasťami pokrývajúcimi suroviny, diely, zariadenia, stroje, ako aj služby, siete a ďalšie oblasti. V roku 2019 plánuje Kyocera Group postaviť továreň na batérie v Osake v západnom Japonsku so zameraním na...trh so solárnou energiou a skladovaním energie.
Skupina Kyocera má od tohto projektu vysoké očakávania a plánuje v nasledujúcich 5 rokoch po dokončení projektu podporovať rozvoj podnikania spoločnosti Kyocera v oblasti batérií na skladovanie energie. Spoločnosť ROBOTECH preň navrhla a postavila automatizovaný skladovací systém, čím dosiahla automatizáciu, digitalizáciu a inteligentné riadenie celého výrobného a skladovacieho procesu, čo pomohlo vyriešiť problémové body, ako sú vysoké náklady, nízka účinnosť, viacero procesov a zložité riadenie materiálu, čím sa znížili náklady a zvýšila účinnosť a dosiahlo sa efektívne prepojenie a spolupráca medzi výrobnými linkami a zariadeniami.
S cieľom zlepšiť mieru využitia priestoru v továrni na batérie spoločnosť ROBOTECH plne využila viac ako4 m vertikálneho priestorua vytvoril automatizovaný sklad s dvoma skladovacími priestormi:priestor na nabíjanie a vybíjanie batériíazóna starnutia teploty v miestnosti s batériamina základe charakteristík kvality produktu vrátane dvoch sád stohovacích žeriavových systémov.
- Zóna nabíjania a vybíjania
- Sada stohovacích žeriavov
- 5000 nákladných miest
1. Zóna nabíjania a vybíjania
Sadastohovačžeriavsystémv regionálnom plánovaní nabíjania a vybíjania sa plánuje realizácia bezpečného a energeticky efektívneho skladovania vo viac ako5000 nákladných priestorovV reakcii na vysoké bezpečnostné požiadavky tohto projektu, ROBOTECHsystém stohovacieho žeriavuje vybavený infračervenými termokamerami a monitorovacími zariadeniami, ktoré dokážu včas odhaliť abnormality a zabezpečiť bezpečnú prevádzku celého procesu. Signál je prepojený s každým nabíjacím a vybíjacím zariadením prostredníctvom optického prenosového zariadenia (8-bit). Keď stohovací žeriav vykonáva úlohu „vykladania“ alebo „nakladania vidlicovým spôsobom“, požiadavka na úlohu sa odošle prostredníctvom optickej komunikácie na príslušné miesto nabíjacieho zariadenia. Akcia sa môže vykonať až po schválení signálu OK nabíjacieho zariadenia.
-Zóna starnutia pri normálnej teplote
- Jedna sada stohovačovžeriavsystém
-400 skladovacích miest
- Mmaximálne zaťaženie 100 kg
2. Zóna starnutia pri normálnej teplote
Jedna sada stohovačovžeriavsystémje plánované preregionálne plánovanie starnutia pri normálnej teplote, vrátane viac ako400 skladovacích miest, ktorý sa používa hlavne na dočasné skladovanie batérií v procese starnutia pri normálnej teplote, smaximálne zaťaženie 100 kg.
Vzhľadom na extrémnu citlivosť materiálov batérií na prvky, ako je olovo, zinok a meď, spoločnosť ROBOTECH vyberá z dôvodu, aby sa predišlo vplyvu kovových cudzích predmetov a prachu na stabilitu produktu.ďalej prispôsobenéProjekt bol založený na výbere vybavenia stohovacieho žeriavu. Kráčajúca jednotka používa pogumované kolesá, oceľové časti sú ošetrené elektrostatickým striekaním a hliníkové časti sú ošetrené eloxovaním, aby sa znížilo vytváranie kovových cudzích predmetov. Stohovací žeriav je vybavený hasiacimi prístrojmi a ochrannými zariadeniami, aby spĺňal požiadavky továrne na odolnosť voči vysokým teplotám, bezprašnosť a ochranu pred požiarom a výbuchom.
Za zmienku stojí, že v procese výroby batérií, aby sa zabezpečila stabilnejšia výkonnosť,Po vytvarovaní a následnom vystavení vysokej teplote je potrebné ich umiestniť do zariadenia s kompresnou funkciou na uskladnenie pri izbovej teplote.Preto ROBOTECH priamo využívatlakové vane batériíako nosiče na skladovanie. Tento typ tlakovej misky pre batérie má výhody, ktoré existujúce technológie nemajú, ako napríklad jednoduchá konštrukcia, pohodlná implementácia, vysoká efektivita výroby, malý priestorový priestor, nízke implementačné náklady a jednoduchá implementácia automatizovanej výroby. Vskladovací priestor na nabíjanie a vybíjanie, nastavte tlakovú misku nastlačený stavVskladovací priestor na zrenie pri izbovej teplote, nastavte tlakovú misku navoľný stav.
Diagram špecifikácií zásobníka: D865 * Š540 * V290 mm (voľný stav)
Diagram špecifikácií zásobníka: D737 * Š540 * V290 mm (v stlačenom stave)
Dokončenie projektu spĺňa efektívne, bezpečné a spoľahlivé logistické potreby skupiny Kyocera v sektore batériových úložísk. S podporou inteligentného skladovacieho systému ROBOTECH môže výrazne zabezpečiť mieru výnosnosti batériových úložísk. Zrýchlil automatizáciu, inteligenciu a udržateľný rozvoj skupiny Kyocera na novom energetickom trhu.
Spoločnosť NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Mobilný telefón: +8625 52726370
Adresa: č. 470, ulica Yinhua, okres Jiangning, Nanjing Ctiy, Čína 211102
Webová stránka:www.informrack.com
E-mail:[chránený e-mail]
Čas uverejnenia: 21. apríla 2023
